ပင်မစာမျက်နှာ >> ထုတ်ကုန်စင်တာ >> ကျောင်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပရိဘောဂများ>> စာအုပ်ဘီရို

စာအုပ်ဘီရို

ကျောင်းသားများအတွက် စာအုပ်ဘီရို ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ် စက်မှုလုပ်ငန်း PUR ပိတ်စ အော်ဒါထုတ်ပိုးသည့် ပရိဘောဂများ ကျောင်းနှင့်ပတ်သက်သော အချက်အလက်များ

ကျောင်းသားများအတွက် အထူးပြုလုပ်ဆောင်ထားသည့် ခန္ဓာကိုယ်အသားတင် ဒီဇိုင်းရှိ စာအုပ်စင်ဖြစ်ပြီး၊ CNC စက်ဖြင့် အလွှာခွဲခြမ်းခြင်းနှင့် Nanshin PUR အစွန်းပိုင်း ပိတ်ထားသည့် နည်းပညာများကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ကျောင်းစီမံကိန်းများအတွက် စိတ်တိုင်းကျ ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပြီး၊ တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် စနစ်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

စာအုပ်သိုလှောင်ကိရိယာ ကျောင်းသားများအတွက် လူသားဇီဝနည်းပညာအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပရိဘောဂ

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

ဤစာအုပ်သိုလှောင်ကိရိယာသည် ကျောင်းသားများအတွက် အထူးပြုပြုလုပ်ထားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပရိဘောဂဖြစ်ပြီး၊ လူသားဇီဝနည်းပညာအလိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသဖြင့် ကျောင်းသားများ၏ အသုံးပြုမှုပုံစံနှင့် နေရာလိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်သည် CNC ပိုင်းစက်ဖြင့် ပိုင်းခြားခြင်းနှင့် Nanxin PUR အနားကွပ်နည်းပညာကို အခြေခံထားပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကာကွယ်မှု၊ စိုထိုင်းမှုကာကွယ်မှု၊ ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ကျောင်းများနှင့် သင်တန်းဌာနများ၏ စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ အရွယ်အစားတိုင်းတာခြင်း၊ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းမှ အရောင်းအဝယ်နောက်ပိုင်း ဝန်ဆောင်မှုအထိ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဝန်ဆောင်မှုစနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျောင်းများနှင့် သင်တန်းဌာနများအတွက် ပရိဘောဂအစုံအလိုက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

အဓိက ပိုင်းစက်နည်းပညာ: CNC ပိုင်းစက်နည်းပညာ

စာအုပ်သိုလှောင်ကိရိယာ၏ ပိုင်းစက်နည်းပညာတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသည့် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော ပိုင်းစက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “ဒီဂျစ်တယ်ပရိုဂရမ် + သုံးဝင်းလှုပ်ရှားမှု” နည်းပညာကို အခြေခံကာ တိကျစွာ ပိုင်းခြားပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှင်းလင်းပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို အရင်းခံမှစ၍ အာမခံပါသည်။

CNC ပိုင်းစက်နည်းပညာ၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခွဲခြားဖော်ပြခြင်း

1. ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲခြင်းအဆင့်: CAD/CAM ဆော့ဝဲဖြင့် ဒီဇိုင်းပုံစံကို တင်သွင်းပါသည်။ ဉာဏ်ရည်တု ပုံစံချခြင်းဆော့ဝဲသည် ပိုင်းစက်အသုံးပြုမှုကို အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စီစဉ်ပေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် စက်က ဖတ်နိုင်သည့် G-code လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်များကို ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများကို အလွန်အကျွံ အသုံးမခံစေဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး ဒီဇိုင်းပုံစံကိုလည်း အတိအကျ ပြန်လည်ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။
2. CNC ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်: CNC စနစ်သည် G-code ကို ဖတ်ရှုပြီး ပလပ်စတစ် X/Y/Z သုံးဝင်းများကို လှုပ်ရှားစေသည့် ပလပ်စတစ်မော်တာများကို ပလပ်စတစ်မော်တာများကို ပလပ်စတစ်မော်တာများကို ပလပ်စတစ်မော်တာများကို ပလပ်စတစ်မော်တာများကို ပလပ်စတစ်မော်တာများကို ပလပ်စတစ်မော်တာများကို ပလပ်စတစ်မော်တာများကို ပလပ်စတစ်မော်တာများကို ပလပ်စတစ်မော်တာများကို ပလပ်စတစ်မော်တာများကို ပလပ်စတစ်မော်တာများကို ပလပ်စတစ်မော......

စာအုပ်သိုလှောင်ကိရိယာ ကျောင်းသားအဖွဲ့အစည်းများအတွက် လူသားဇီဝနည်းပညာအရ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပရိဘောဂ

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

ဤစာအုပ်သိုလှောင်ကိရိယာသည် ကျောင်းသားအဖွဲ့အစည်းများအတွက် အထူးပြုပြုလုပ်ထားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပရိဘောဂဖြစ်ပြီး၊ လူသားဇီဝနည်းပညာအရ တိကျစွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကျောင်းသားများ၏ အသုံးပြုမှုအလေ့အထနှင့် နေရာလိုအပ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပါသည်။ ထုတ်ကုန်သည် CNC ပိုင်းစက်ဖြင့် ပိုင်းခြားခြင်းနှင့် Nanshin PUR အနားကွပ်နည်းပညာတို့ကို အခြေခံထားပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး၊ စိုထိုင်းမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ တာရှည်ခံပြီး တည်ငြိမ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ကျောင်းများနှင့် သင်တန်းဌာနများအတွက် ပရိဘောဂအစုံအလင် ပံ့ပိုးပေးရာတွင် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

အဓိက ပိုင်းစက်နည်းပညာ: CNC ပိုင်းစက်နည်းပညာ

စာအုပ်သိုလှောင်ကိရိယာ၏ ပိုင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသည့် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော ပိုင်းစက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “ဒီဂျစ်တယ်ပရိုဂရမ် + သုံးဝင်းလှုပ်ရှားမှု” နည်းပညာကို အခြေခံကာ တိကျစွာပိုင်းခြားပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှင်းလင်းပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို အခြေခံမှစ၍ အာမခံပါသည်။

CNC ပိုင်းစက်နည်းပညာ၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခွဲခြားဖော်ပြပါမည်

1. ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲခြင်းအဆင့်: CAD/CAM ဆော့ဝဲဖြင့် ဒီဇိုင်းပုံစံများကို တင်ပို့ပါသည်။ စမတ်ပိုင်းစက်ဆော့ဝဲသည် ပိုင်းစက်အသုံးပြုမှုကို အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စီစဉ်ပေးပြီး ပိုင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် စက်က အသိအမှတ်ပြုနိုင်သော G-code လုပ်ငန်းညွှန်ကြားချက်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများကို အလွန်အကျွံ အသုံးမပြုစေဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး ဒီဇိုင်းပုံစံကိုလည်း အတိအကျ ပြန်လည်ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။
2. CNC ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်: CNC စနစ်သည် G-code ကို ဖတ်ရှုပြီး ပိုင်းစက်များ၏ X/Y/Z ဝင်းများကို ထိန်းချုပ်ရန် ပလပ်စတစ်အချိန်များကို ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ ထိုအချိန်များသည် ပိုင်းစက်များကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း သုံးဘက်မြင် တိကျစွာ လှုပ်ရှားစေပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပိုင်းခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်တူးခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်ပါသည်။ ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများကို အကြိမ်ကြိမ် ပြောင်းလဲစို့ခြင်းမလိုအပ်သောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး ပြန်လည်တည်နေရာချခြင်း အမှားများကိုလည်း ကာကွယ်ပါသည်။
3. လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်အထည်ဖော်မှုအဆင့်: စုပ်ယူသော စားပွဲခုံသည် ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများကို ခိုင်မာစွာ ဖိအားပေးထားပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် လှုပ်ရှားမှုနှင့် ပိုင်းစက်များကို အသုံးပြုပြီး ပိုင်းခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်တူးခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်ပါသည်။ ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများကို အကြိမ်ကြိမ် ပြောင်းလဲစို့ခြင်းမလိုအပ်သောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး ပြန်လည်တည်နေရာချခြင်း အမှားများကိုလည်း ကာကွယ်ပါသည်။

CNC ပိုင်းစက်နည်းပညာ၏ တိကျမှုအာမခံမှုနည်းပညာ

• Servo ထိန်းချုပ်စနစ်: တည်နေရာတိကျမှုသည် ±0.02mm အထိ ရှိပါသည်။ ပြန်လည်လှုပ်ရှားမှုများတွင် အနှောင့်အယှက်မရှိပါ။ ဤနည်းဖြင့် ပိုင်းစက်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ အရွယ်အစားကို တိကျစွာ တူညီစေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။
• မျဉ်းကြောင်းလမ်းကြောင်း + Ball Screw: လှုပ်ရှားမှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ပိုင်းခြင်းအမှားများကို လျှော့ချပြီး ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများ၏ အစွန်အဖျားများ ကွဲထွက်ခြင်း၊ အမြှောင်းများ ပေါ်လာခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ အလှအပနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါသည်။
• အလိုအလျောက် ဓားလဲနိုင်သောစနစ်: လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ဓားများကို အလိုအလျောက် လဲလှယ်ပေးပါသည်။ လူသားများက လဲလှယ်ရန် လိုအပ်ခြင်းမရှိပါ။ ဤနည်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး လူသားများက ဓားလဲလှယ်ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော အမှားများနှင့် ဘေးအန္တရာယ်များကိုလည်း ကာကွယ်ပါသည်။
• စုပ်ယူသော စားပွဲခုံ: ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများကို လှုပ်ရှားမှုမှ တားဆီးပေးပါသည်။ ပိုင်းခြင်းအမှားများကို ကာကွယ်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် အပေါက်များကို တိကျစွာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းများကိုလည်း အကောင်းဆုံး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပါသည်။

CNC ပိုင်းစက်နည်းပညာ၏ အားသာချက်များ

ပုံမှန်လူသားပိုင်းစက်နည်းပညာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ CNC ပိုင်းစက်နည်းပညာသည် စုစုပေါင်းအမှားကို 0.1mm အတွင်းသာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ လူသားပိုင်းစက်နည်းပညာထက် တိကျမှုအမှားသည် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုသည် ပုံမှန်နည်းပညာထက် 5-8 ဆ ပိုမိုမြန်ဆန်ပါသည်။ 8 နာရီအတွင်း ပိုင်းစက်ပစ္စည်း 200 ခုကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ကြီးမားသော ကျောင်းပရောဂျက်များ၏ အော်ဒါများကို အလျင်အမြန် ပြီးမြောက်စေပါသည်။ စမတ်ပိုင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံစံများကို ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုမှုကို 90% အထိ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ ဈေးနှုန်းနှင့် အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

အဓိက အနားကွပ်နည်းပညာ: Nanshin PUR အနားကွပ်

စာအုပ်သိုလှောင်ကိရိယာသည် Nanshin PUR အနားကွပ်နည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် Nanshin အနားကွပ်စက်များနှင့် ပူးပေါင်းပြီး အနားကွပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “စိုထိုင်းမှုတုံ့ပြန်သော ပိုလီယူရီသိုင်းအပူပိုင်းကော်” ကို အသုံးပြုကာ ဓာတုအချိတ်အဆက်ဖြင့် ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများနှင့် အနားကွပ်ပစ္စည်းများကို ချိတ်ဆက်ပါသည်။ ပုံမှန် EVA အနားကွပ်နည်းပညာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဤနည်းပညာသည် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပါသည်။

Nanshin PUR အနားကွပ်နည်းပညာ၏ အဓိကအားသာချက်များကို ခွဲခြားဖော်ပြပါမည်

1. ကော်အရောအနှောကို ကြိုတင်ပူးပေါင်းခြင်း: PUR ကော်သည် ပုံမှန်အခြေအနေတွင် အစိုင်အခဲဖြစ်ပါသည်။ စက်က 130-150℃ အထိ အပူပေးပြီး အရည်အဖြစ် ပြောင်းလဲပါသည်။ အထူးကော်အိုးကို အသုံးပြုကာ ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများ၏ အစွန်အဖျားများတွင် တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုအပ်သော ကော်ကို တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုအပ်သော ကော်ကို တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုအပ်သော ကော်ကို တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုအပ်သော ကော်ကို တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုအပ်သော ကော်ကို တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုအပ်သော ကော်ကို တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုအပ်သော ကော်ကို တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုအပ်သော ကော်ကို တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုအ......