စာကြည့်တိုက်စင်

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

ဤစာကြည့်တိုက်စင်သည် ကျောင်းသားများ၊ ကျောင်းများနှင့် လေ့ကျင့်ရေးအဖွဲ့များအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပရိဘောဂဖြစ်ပြီး၊ လူ့ခန္ဓာကိုယ်အင်္ဂါဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာကာ ကျောင်းသားများ၏ အသုံးပြုမှုအလေ့အထနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထုတ်ကုန်ကို အဆင့်မြင့် CNC ပစ္စည်းဖြတ်စက်နည်းပညာနှင့် Nanshin PUR အစွန်းပိုင်း ပိတ်ပေးသည့်နည်းပညာတို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စိုထိုင်းမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ပုံသဏ္ဌာန်ပြောင်းလဲမှုမရှိခြင်းစသည့် ထူးချွန်သောအချက်များရှိပါသည်။ ကျောင်းပရိုဂရမ်များ၏ လိုအပ်ချက်များအလိုက် ကိုက်ညီသော ဒီဇိုင်းအစီအစဉ်များကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပြီး၊ အတိုင်းအတာတိုင်းခြင်း → ဒီဇိုင်း → ထုတ်လုပ်မှု → တပ်ဆင်မှု → အပြီးသတ်ဝန်ဆောင်မှု စသည့် အလုံးစုံပါဝင်သော ပိတ်လိုက်သော ဝန်ဆောင်မှုစနစ်ကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။ စက်ရုံကိုယ်တိုင် ရောင်းချသော ပုံစံဖြင့် ထုတ်လုပ်သောကြောင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုအတိုင်းအတာအရ ဈေးနှုန်းပိုမိုအားသာချက်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျောင်းစာကြည့်တိုက်များနှင့် လေ့ကျင့်ရေးအဖွဲ့များ၏ စာဖတ်ခန်းများအတွက် အလိုအလျောက် သိုလှောင်ရေးပရိဘောဂအဖြစ် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ: CNC ပစ္စည်းဖြတ်စက်နည်းပညာ

စာကြည့်တိုက်စင်များ၏ ပိုင်းခြားပြုလုပ်မှုတွင် ကွန်ပျူတာအခြေပြု CNC ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အလွန်တိကျသော ပစ္စည်းဖြတ်စက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “ဒီဂျစ်တယ်ပရိုဂရမ် + သုံးဝင်းလှုပ်ရှားမှု” နည်းပညာကို အသုံးပြုကာ တိကျစွာ ပစ္စည်းဖြတ်စက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးကို ရှင်းလင်းစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို အရင်းအခြားမှ အာမခံပါသည်။

CNC ပစ္စည်းဖြတ်စက်နည်းပညာ၏ အဓိကအချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြခြင်း

1. ဒီဇိုင်းကို ကုဒ်အဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းအဆင့်: CAD/CAM ဆော့ဝဲဖြင့် ဒီဇိုင်းပုံစံများကို အသွင်းပြုပြီး၊ ဉာဏ်ရည်တု ပုံစံချခြင်းဆော့ဝဲက ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စီစဉ်ပေးပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် စက်က နားလည်နိုင်သော G-code လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ဖြတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပါသည်။
2. CNC ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်: CNC စနစ်က G-code ကို ဖတ်ပြီး၊ X/Y/Z ဝင်းများကို ထိန်းချုပ်သော ဆာဗိုးမော့တ်များကို ပလပ်စ်အချက်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး၊ ကိုယ်ထိုးအလုပ်လုပ်သားများ၏ အမှားများကို ရှောင်ရှားပါသည်။
3. ထုတ်လုပ်မှုအကောင်အထည်ဖော်မှုအဆင့်: စုပ်ယူသော စောင်များက ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ခိုင်မြဲစွာ ထိန်းသိမ်းပြီး၊ မြန်နှုန်းမြင့် လှုပ်ရှားမှုများနှင့် အစားအစာလှုပ်ရှားမှုများကို ပေါင်းစပ်ကာ တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ဖြတ်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်များထိုးခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။ ပစ္စည်းကို အကြိမ်ကြိမ် တပ်ဆင်ရန်မလိုပဲ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး၏ တိကျမှုကို အာမခံပါသည်။

CNC ပစ္စည်းဖြတ်စက်နည်းပညာ၏ တိကျမှုအာမခံချက်

• ဆာဗိုးမော့တ်ထိန်းချုပ်စနစ်: တည်နေရာတိကျမှုကို ±0.02mm အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ပြန်လှည့်မှုများကို ရှောင်ရှားပြီး၊ ဖြတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး၏ တိကျမှုကို အာမခံပါသည်။
• လိုင်းတိုင်းကိုင်း+ဘောလုံးစူးများ: လှုပ်ရှားမှုကို ချောမွေ့စေပြီး၊ ဖြတ်စက်အမှားများကို လျှော့ချပြီး၊ စက်ကို လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ပစ္စည်းများ ပုံသဏ္ဌာန်ပြောင်းလဲမှုကို ရှောင်ရှားပြီး၊ ထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပါသည်။
• အလိုအလျောက် ဓားလဲနိုင်သောစနစ်: လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး၌ လိုအပ်သော ဓားများကို အလိုအလျောက် လဲလှယ်ပေးပြီး၊ လူသား၏ လဲလှယ်မှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်သော အမှားများနှင့် ဘေးကင်းမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားပါသည်။
• စုပ်ယူသော စောင်များ: ပစ္စည်းများ လှုပ်ရှားမှုမရှိစေပြီး၊ ဖြတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး၌ ပစ္စည်းများ တည်ငြိမ်စွာ ရှိနေစေပြီး၊ ဖြတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ တိကျမှုကို အာမခံပါသည်။

CNC ပစ္စည်းဖြတ်စက်နည်းပညာ၏ အားသာချက်များ

ပုံမှန်လူသားဖြတ်စက်နည်းပညာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ CNC ပစ္စည်းဖြတ်စက်နည်းပညာသည် အမှားများကို 0.1mm အတွင်းသာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ လူသား၏ ထုတ်လုပ်မှုထက် အလွန်တိကျပါသည်။ ထို့ကြောင့် စာကြည့်တိုက်စင်၏ အစိတ်အပိုင်းများ တိကျစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး၊ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကိုလည်း ပုံမှန်နည်းပညာထက် 5-8 ဆ မြှင့်တင်ပြီး၊ 8 နာရီအတွင်း ပစ္စည်း 200 ခုကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ကျောင်းများ၏ အစုလိုက်ဝယ်ယူမှုလိုအပ်ချက်များကို အလျှင်အမြန် တုံ့ပြန်နိုင်ပါသည်။ ဉာဏ်ရည်တု ပုံစံချခြင်းကို အသုံးပြုကာ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို 90% အထိ မြှင့်တင်ပြီး၊ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပြီး၊ ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ဈေးနှုန်းကို ပိုမိုပြိုင်ဆိုင်မှုရှိစေပါသည်။

အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ: Nanshin PUR အစွန်းပိုင်း ပိတ်ပေးသည့်နည်းပညာ

စာကြည့်တိုက်စင်များ၏ အစွန်းပိုင်းကို Nanshin PUR အစွန်းပိုင်း ပိတ်ပေးသည့်နည်းပညာဖြင့် ပိတ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် Nanshin အစွန်းပိုင်း ပိတ်ပေးသည့်စက်များနှင့် ပူးပေါင်းပြီး အစွန်းပိုင်းကို ပိတ်ပေးပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “စိုထိုင်းမှုတုံ့ပြန်သော ပိုလီယူရီသိုင်းအပူပိုင်းကော်” ကို အသုံးပြုကာ ဓာတုအချိတ်အဆက်ဖြင့် ပိတ်ပေးပါသည်။ ပုံမှန်အစွန်းပိုင်း ပိတ်ပေးသည့်နည်းပညာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဤနည်းပညာသည် တိကျမှုအာမခံချက်ကို အလွန်မြှင့်တင်ပြီး၊ စာကြည့်တိုက်စင်များအတွက် ပိုမိုတာရှည်ခံပြီး အလှအပကို ပိုမိုပေးပါသည်။

Nanshin PUR အစွန်းပိုင်း ပိတ်ပေးသည့်နည်းပညာ၏ အဓိကအချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြခြင်း

1. ကော်အရောအနှောကို ကြိုတင်ပူးပေါင်းခြင်း: PUR ကော်သည် ပုံမှန်အခြေအနေတွင် အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး၊ စက်က 130-150℃ အထိ ပူပြင်းစေပြီး၊ အရည်အဖြစ် ပြောင်းလဲပါသည်။ ထို့နောက် အထူးကော်အိုးများဖြင့် ပစ္စည်းအစွန်းများတွင် တိုက်ရိုက် ပိတ်ပေးပါသည်။ ကော်အရောအနှောကို တိုက်ရိုက် ပိတ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ကော်အရောအနှောကို တိုက်ရိုက် ပိတ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ကော်အရောအနှောကို တိုက်ရိုက် ပိတ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ကော်အရောအနှောကို တိုက်ရိုက် ပိတ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ကော်အရောအနှောကို တိုက်ရိုက် ပိတ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ကော်အရောအနှောကို တိုက်ရိုက် ပိတ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ကော်အရောအနှောကို တိုက်ရိုက် ပိတ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ကော်အရောအနှောကို တိုက်ရိုက် ပိတ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ကော်အရောအနှောကို တိုက်......

စာကြည့်တိုက်စင်

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

ဤစာကြည့်တိုက်စင်သည် ကျောင်းသားများ၊ ကျောင်းများနှင့် လေ့ကျင့်ရေးအဖွဲ့များအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပရိဘောဂဖြစ်ပြီး၊ လူ့ခန္ဓာကိုယ်အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာကာ ကျောင်းသားများ၏ အသုံးပြုမှုအလေ့အထနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။ ထုတ်ကုန်ကို အဆင့်မြင့် CNC ပိုင်းစက်နှင့် Nanshin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်မှုတို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ စိုထိုင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပုံသဏ္ဌာန်ပြောင်းလွယ်မှုမရှိခြင်းစသည့် ထူးခြားသောအချက်များရှိပါသည်။ ကျောင်းပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်တိုင်းကျ ပုံစံချမှတ်နိုင်ပြီး၊ အရွယ်အစားတိုင်းတာခြင်း → ဒီဇိုင်း → ထုတ်လုပ်ခြင်း → တပ်ဆင်ခြင်း → အပြီးသတ်ဝန်ဆောင်မှု အစုလိုက်အပြီးသတ်ဝန်ဆောင်မှုစနစ်ကို ပံ့ပိုးပါသည်။ စက်ရုံတိုက်ရိုက်ရောင်းချမှုစနစ်ဖြင့် တူညီသောပစ္စည်းအသုံးပြုမှုအတွက် ဈေးနှုန်းပိုမိုအားသာချက်ရှိပြီး၊ ကျောင်းစာကြည့်တိုက်များနှင့် လေ့ကျင့်ရေးအဖွဲ့များ၏ စာဖတ်ခန်းများအတွက် စိတ်တိုင်းကျသိုလှောင်မှုပရိဘောဂဖြစ်ပါသည်။

အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းပြုလုပ်မှု: CNC ပိုင်းစက်နှင့် ပိုင်းခြင်းနည်းပြုလုပ်မှု

စာကြည့်တိုက်စင်၏ ပိုင်းစက်နှင့် ပိုင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွန်ပျူတာအခြေပြု CNC စနစ်ဖြင့် အလွန်တိကျသော ပိုင်းစက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “ဒီဂျစ်တယ်ပရိုဂရမ် + သုံးဝင်းလှုပ်ရှားမှု” နည်းပြုလုပ်မှုဖြင့် တိကျစွာ ပိုင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးကို ရှင်းလင်းစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို အရင်းခံမှစ၍ အာမခံပါသည်။

CNC ပိုင်းစက်နှင့် ပိုင်းခြင်းနည်းပြုလုပ်မှု၏ အဓိကနည်းပြုလုပ်မှုအချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြခြင်း

1. ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲခြင်းအဆင့်: CAD/CAM ဆော့ဝဲဖြင့် ဒီဇိုင်းပုံစံကို အသွင်းပြုပြီး၊ ဉာဏ်ရည်သွေးထားသော ပုံစံချမှတ်မှုဆော့ဝဲက ပိုင်းစက်အသုံးပြုမှုကို အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စီစဉ်ပေးပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် စက်က အသိအမှတ်ပြုနိုင်သော G-code လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပိုင်းစက်တစ်ခုစီ၏ ပိုင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပါသည်။
2. CNC စနစ်ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်: CNC စနစ်က G-code ကို ဖတ်ပြီး၊ X/Y/Z သုံးဝင်းလှုပ်ရှားမှုကို အသုံးပြုသော Servo မော်တာများကို ပလပ်စ်အချက်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး၊ ကိရိယာကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း သုံးဘက်မြင်တိကျစွာ လှုပ်ရှားစေပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပိုင်းခြင်းနေရာ၏ တိကျမှုကို အာမခံပြီး၊ လူလုပ်ပိုင်းခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်သော အမှားများကို ရှောင်ရှားပါသည်။
3. လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်အထည်ဖော်မှုအဆင့်: လေဟာနယ်စုပ်ယူသော စားပွဲပေါ်တွင် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းကို ခိုင်မြဲစွာ ထိန်းသိမ်းပြီး၊ မြန်နှုန်းမြင့် လှုပ်ရှားသော ကိရိယာကို အသုံးပြုကာ ပိုင်းခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်တူးခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် အပြီးသတ်ပါသည်။ ပိုင်းစက်ကို အကြိမ်ကြိမ် တပ်ဆင်ရန်မလိုပဲ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး၏ တိကျမှုနှင့် တူညီမှုကို အာမခံပါသည်။

CNC ပိုင်းစက်နှင့် ပိုင်းခြင်းနည်းပြုလုပ်မှု၏ တိကျမှုအာမခံမှုနည်းပြုလုပ်မှု

• Servo မော်တာစနစ်: တည်နေရာကို အတိုင်းအတာ ±0.02mm အထိ တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ အကြိမ်ကြိမ် လှုပ်ရှားမှုတွင် လမ်းကြောင်းမှားမှု မရှိပါ။ ဤနည်းဖြင့် စာကြည့်တိုက်စင်၏ အစိတ်အပိုင်းများ တိကျစွာ ကိုက်ညီမှုကို အာမခံပါသည်။
• အလွန်တိကျသော လှုပ်ရှားမှု: လေဟာနယ်စုပ်ယူသော စားပွဲပေါ်တွင် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းကို ခိုင်မြဲစွာ ထိန်းသိမ်းပြီး၊ မြန်နှုန်းမြင့် လှုပ်ရှားသော ကိရိယာကို အသုံးပြုကာ ပိုင်းခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် အပြီးသတ်ပါသည်။ ပိုင်းစက်ကို အကြိမ်ကြိမ် တပ်ဆင်ရန်မလိုပဲ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး၏ တိကျမှုနှင့် တူညီမှုကို အာမခံပါသည်။

CNC ပိုင်းစက်နှင့် ပိုင်းခြင်းနည်းပြုလုပ်မှု၏ အားသာချက်များ

လူလုပ်ပိုင်းခြင်းနည်းပြုလုပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ CNC ပိုင်းစက်နှင့် ပိုင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အမှားအတိုင်းအတာကို 0.1mm အတွင်းသာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ လူလုပ်ပိုင်းခြင်းထက် အလွန်တိကျပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် စာကြည့်တိုက်စင်၏ အစိတ်အပိုင်းများ တိကျစွာ ကိုက်ညီပြီး၊ တည်ဆောက်မှုကို အာမခံပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကိုလည်း လူလုပ်ပိုင်းခြင်းနည်းပြုလုပ်မှုထက် 5-8 ဆ ပိုမြင့်မားစေပြီး၊ 8 နာရီအတွင်း ပိုင်းစက် 200 ကို အပြီးသတ်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ကျောင်းများ၏ အစုလိုက်ဝယ်ယူမှုလိုအပ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပါသည်။ ဉာဏ်ရည်သွေးထားသော ပုံစံချမှတ်မှုကို အသုံးပြုပြီး၊ ပိုင်းစက်ကို 90% အထက်အသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ပြီး၊ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပြီး၊ တူညီသောပစ္စည်းအသုံးပြုမှုအတွက် ဈေးနှုန်းပိုမိုအားသာချက်ရှိစေပါသည်။

အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းပြုလုပ်မှု: Nanshin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်မှု

စာကြည့်တိုက်စင်၏ အစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်မှုတွင် Nanshin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်မှုကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းပြုလုပ်မှုကို Nanshin အစွန်းပိတ်စက်နှင့် ပူးပေါင်းပြီး အသုံးပြုပါသည်။ အဓိကနည်းပြုလုပ်မှုအချက်မှာ “စိုထိုင်းမှုတုံ့ပြန်သော ပိုလီယူရီသိုင်းအပူပိုင်းကော်” ကို အသုံးပြုကာ ဓာတုအချိတ်အဆက်ဖြင့် ပိတ်ပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤနည်းပြုလုပ်မှုကို လူလုပ်ပိုင်းခြင်းနည်းပြုလုပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ တည်ငြိမ်မှုအရ အလွန်တိကျပြီး၊ စာကြည့်တိုက်စင်၏ ပိုင်းစက်ကို ပိုမိုတာရှည်ခံပြီး အလှအပကို ပိုမိုပေးပါသည်။

Nanshin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်မှု၏ အဓိကနည်းပြုလုပ်မှုအချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြခြင်း

1. ကော်အရောအနှောအား ကြိုတင်ပူလောင်းခြင်း: PUR ကော်သည် ပုံမှန်အခြေအနေတွင် အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး၊ စက်က 130-150℃ အထိ အပူပေးပြီး အရည်အဖြစ် ပြောင်းလဲပါသည်။ ထို့နောက် အထူးကော်အိုးဖြင့် ပိုင်းစက်အစွန်းများတွင် တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင......

သင်ကြိုက်နှစ်သက်မည်ဟုခန့်မှန်း

အတွဲစပ် စားပွဲနှင့် အဝတ်လှော်သေတ္တာ

အပေါ်အောက် ခုတင်

သိုလှောင်ခန်း

ဖိုင်သေတ္တာ

စာသင်စားပွဲနှင့်ထိုင်ခုံ