ကွန်ဒို အိမ်ငှားပုံစံ အထူးပြု ကိုယ်ပိုင်လိုက်ဖက်အောင် ပြုလုပ်ထားသော အဝတ်အစားသိုလှောင်သော ကွန်ဒို
ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်
ဤကွန်ဒိုသည် အိမ်ငှားပုံစံအတွက် အထူးပြု ပြုလုပ်ထားပြီး၊ စိတ်ကြိုက် ပြုလုပ်နိုင်သည့် လိုအပ်ချက်များကို လိုက်ဖက်အောင် ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ စက်ရုံမှ တိုက်ရိုက် ရောင်းချသော အလုံးစုံ ချိတ်ဆက် ဝန်ဆောင်မှုစနစ်ကို အခြေခံ၍၊ အရွယ်အစား တိုင်းတာခြင်း၊ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းမှ စ၍ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အရေးယူပြုပြင်ခြင်းအထိ တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော CNC ပိုင်းခြားခြင်းနှင့် Nanshin PUR အနားကွပ်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်မှု၊ စိုထိုင်းမှုကို တားဆီးခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို တစ်ပြိုင်နက် ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးပုံစံများ၊ ကွေးသောထိပ်များ၊ ကျဉ်းသောနေရာများ စသည့် အထူးအခြေအနေများအတွက်လည်း အထူးပြု အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပြီး၊ အိမ်ငှားပုံစံနှင့် အိမ်တွင်းအလှဆင်မှု၏ ပုံစံနှင့် နေရာလိုအပ်ချက်များကို အကောင်းဆုံး လိုက်ဖက်အောင် ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်ထားသော ကွန်ဒို၏ အရွယ်အစားမလိုက်ဖက်ခြင်း၊ သိုလှောင်မှု မလုံလောက်ခြင်း၊ အတွင်းပိုင်း အစီအစဉ် မလိုက်ဖက်ခြင်း စသည့် အိမ်တွင်းအလှဆင်မှု၏ အဖြစ်များသော ပြဿနာများကိုလည်း ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။
အဓိက ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ: CNC ပိုင်းခြားခြင်းနည်းပညာ
ကွန်ဒို၏ ပိုင်းခြားခြင်းအတွက် ကွန်ပျူတာ ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သော မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ပိုင်းခြားစက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “ဒီဂျစ်တယ် အစီအစဉ် + သုံး軸 လှုပ်ရှားမှု” နည်းပညာကို အခြေခံ၍ တိကျစွာ ပိုင်းခြားပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှင်းလင်းပြီး တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရိုးရာ လူသားကိုယ်တိုင် ပိုင်းခြားသော နည်းလမ်း၏ အမှားများကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
CNC ပိုင်းခြားခြင်း၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခွဲခြားပြီး ရှင်းပြပါမည်
1. ဒီဇိုင်းကို ကုဒ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းအဆင့်: CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် ဒီဇိုင်းပုံစံကို တင်ပို့ပါသည်။ စမတ် အစီအစဉ် ဆော့ဖ်ဝဲက ပိုင်းခြားမှုကို အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံး စီစဉ်ပေးပြီး ပိုင်းခြားမှု အသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် စက်က နားလည်နိုင်သော G-code လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပိုင်းခြားမှုတစ်ခုစီကို အလွန် ထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်းများ အလဟသ ဖြစ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
2. CNC ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်: CNC စနစ်က G-code ကို ဖတ်ပြီး၊ X/Y/Z သုံး軸 ဆာဗိုမော်တာများကို ပလပ်စ်အချက်များ ထုတ်လွှတ်ပေးပါသည်။ ထိုပလပ်စ်အချက်များက ဓားကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း သုံးဘက်မြင် တိကျစွာ လှုပ်ရှားစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုင်းခြားမှုလမ်းကြောင်းသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် လုံးဝ လိုက်ဖက်ပါသည်။ အမှားများကိုလည်း အလွန်နည်းပါးစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။
3. လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအဆင့်: စုပ်ယူသော စောင်ကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းကို ခိုင်မြဲစွာ အသုံးပြုပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ဓားကို အသုံးပြု၍ အစုံတစ်ခုတည်းဖြင့် ပိုင်းခြားခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်များ ဖောက်ခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ လူသားကိုယ်တိုင် အကြိမ်ကြိမ် လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်မြန်ဆန်လာပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ် တိကျမှုကိုလည်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။
CNC ပိုင်းခြားခြင်း၏ တိကျမှုကို အာမခံသော နည်းပညာများ
• ဆာဗိုမော်တာ ထိန်းချုပ်စနစ်: တည်နေရာ တိကျမှုကို ±0.02mm အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ထပ်တလဲလဲ လှုပ်ရှားမှုတွင် လမ်းကြောင်း မလွဲမသွေ ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုင်းခြားမှုတစ်ခုစီ၏ တည်နေရာသည် တိကျစွာ အမှားမရှိပါ။ ပိုင်းခြားမှု အမှားများကြောင့် ပစ္စည်းများ ဖျက်ဆီးခံရမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
• မျဉ်းကြောင်း လမ်းကြောင်း + ဘောလုံး စောင်း: လှုပ်ရှားမှု တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။ ပိုင်းခြားမှု အမှားများကို လျှော့ချပါသည်။ ဓားကို လှုပ်ရှားစေသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမြန်ဆန်ပြီး၊ ပိုင်းခြားမှု အစွန်းများသည် ပိုပြီး ပြောင်မြောက်ပါသည်။
• အလိုအလျောက် ဓားလဲလှယ်သော စနစ်: လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် သက်ဆိုင်ရာ ဓားကို အလိုအလျောက် လဲလှယ်ပေးပါသည်။ လူသားကိုယ်တိုင် မလဲလှယ်ရပါ။ ထို့ကြောင့် ဓားလဲလှယ်ချိန်ကို သက်သာစေပြီး၊ လူသားကိုယ်တိုင် လဲလှယ်သော အမှားများကိုလည်း ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
• စုပ်ယူသော စောင်: ပစ္စည်းများ လှုပ်ရှားမှု မရှိစေပါ။ ပိုင်းခြားမှု လမ်းကြောင်း မလွဲမသွေ ရှိစေပါ။ ပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်စွာ ရှိနေပါသည်။ ပိုင်းခြားမှု တိကျမှုကို ပြင်ပအားများကြောင့် မထိခိုက်စေပါ။
CNC ပိုင်းခြားခြင်း၏ အားသာချက်များ
အလုံးစုံ အမှားများကို 0.1mm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ရိုးရာ လူသားကိုယ်တိုင် ပိုင်းခြားသော နည်းလမ်းထက် အလွန် တိကျပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကွန်ဒို၏ အစိတ်အပိုင်းများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လိုက်ဖက်မှုကို အလွန် အာမခံပါသည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက် အကွာအဝေးများသည် ပိုနည်းပါသည်။ အလှအပကိုလည်း ပိုမြင့်မားစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်မြန်ဆန်မှုသည် ရိုးရာ နည်းလမ်းထက် 5-8 ဆ ပိုမြန်ပါသည်။ 8 နာရီအတွင်း ပိုင်းခြားမှု ပုံစံ 200 အခုနှင့် တူညီသော ပိုင်းခြားမှု ပုံစံများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စိတ်ကြိုက် ပြုလုပ်ထားသော ကွန်ဒိုကို ပိုမြန်ဆန်စွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။ စမတ် အစီအစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ပိုင်းခြားမှု အသုံးပြုမှုကို 90% အထိ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းများ အလဟသ ဖြစ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်ထားသော ကွန်ဒို၏ ဈေးနှုန်းကိုလည်း ပိုမြန်ဆန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
အဓိက ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ: Nanshin PUR အနားကွပ်နည်းပညာ
ကွန်ဒို၏ အနားကွပ်အတွက် Nanshin PUR အနားကွပ်နည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုနည်းပညာသည် Nanshin အနားကွပ်စက်များနှင့် ပူးပေါင်း၍ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အဓိက အခြေခံနည်းပညာမှာ “စိုထိုင်းမှု တုံ့ပြန်သော ပိုလီယူရီသိုင်း အပူပိုင်း ကော်” ကို အသုံးပြု၍ ဓာတု ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကော်ကို ချိတ်ဆက်ပါသည်။ ရိုးရာ အနားကွပ်နည်းပညာထက် ပိုမြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပိုမြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
Nanshin PUR အနားကွပ်၏ အဓိက အခြေခံနည်းပညာကို ခွဲခြားပြီး ရှင်းပြပါမည်
1. ကော်ကို ကြိုတင်ပူးပေါင်းခြင်း: PUR ကော်သည် အပူချိန် အခြေအနေတွင် အစိုင်အခဲဖြစ်ပါသည်။ စက်က 130-150℃ အထိ အပူပေးပြီး အရည်အဖြစ် ပြောင်းလဲပါသည်။ ထို့နောက် အထူး ကော်အိုးကို အသုံးပြု၍ ပိုင်းခြားမှု အစွန်းများတွင် တိုက်ရိုက် လိုအပ်သော အထူး ကော်အိုးကို အသုံးပြုပါသည်။ ကော်အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထူး အထ...... ကြောင်းတိုက် အိမ်သားပိုင်ရှင်စတိုင် အထူးပြု ကြောင်းတိုက် ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ် ဤကြောင်းတိုက်သည် အိမ်သားပိုင်ရှင်စတိုင်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ လူတစ်ဦးချင်းစီ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ စက်ရုံမှတိုက်ရိုက်ရောင်းချသော အလုံးစုံပါဝင်သော ပိတ်ဆို့စနစ်ဖြင့် အရွယ်အစားတိုင်းတာခြင်း၊ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းမှ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အရေးယူဆောင်ရွက်မှုအထိ တစ်နေရာတည်းတွင် ပြီးမြောက်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော CNC ပိုင်းခြားခြင်းနှင့် Nanxin PUR အနားကွပ်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ စိုထိုင်းမှုကို တားဆီးခြင်းနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ အထူးပုံစံများ၊ ထိပ်တိုက်ထိုးမှုများ၊ ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများကဲ့သို့ အထူးအခြေအနေများအတွက် အထူးပြု အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပြီး၊ အိမ်သားပိုင်ရှင်များ၏ အလှဆင်မှုစတိုင်နှင့် နေရာအချိန်လိုအပ်ချက်များနှင့် အလွန်ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့အပြင် အဆင်သင့်ထုတ်ကုန်များ၏ အရွယ်အစားမကိုက်ညီမှု၊ သိုလှောင်မှုမလုံလောက်မှု၊ အတွင်းပိုင်း အစီအစဉ်များ မလုံလောက်မှုစသည့် အိမ်သားပိုင်ရှင်များ၏ အဓိကပြဿနာများကိုလည်း ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ: CNC ပိုင်းခြားခြင်းနည်းပညာ ကြောင်းတိုက်၏ ပိုင်းခြားမှုအတွက် ကွန်ပျူတာအခြေပြု CNC စနစ်ဖြင့် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ပိုင်းခြားစက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “ဒီဂျစ်တယ်ပရိုဂရမ် + သုံးဝင်းလှုပ်ရှားမှု” နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ တိကျစွာ ပိုင်းခြားပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှင်းလင်းပြီး တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ရိုးရာလူသားပိုင်းခြားမှု၏ အမှားများကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ CNC ပိုင်းခြားမှု၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခွဲခြားပြသောအခါ 1. ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲခြင်းအဆင့်: CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် ဒီဇိုင်းပုံစံကို တင်သွင်းပါသည်။ စမတ်ပုံစံချခြင်းဆော့ဖ်ဝဲသည် ပိုင်းခြားမှုကို အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စီစဉ်ပေးပြီး၊ ပိုင်းခြားမှုအတွက် ပိုင်းခြားမှုအတွက် G-Code လုပ်ဆောင်ချက်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပိုင်းခြားမှုတစ်ခုစီကို အလွန်ထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်းများ အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ CNC ပိုင်းခြားမှု၏ တိကျမှုအာမခံနည်းပညာ • ဆာဗိုမော်တာစနစ်: တိကျမှုအတိုင်းအတာသည် ±0.02mm အထိ ရှိပါသည်။ ပြန်လှည့်မှုများကို ရှောင်ရှားပြီး၊ ပိုင်းခြားမှုတစ်ခုစီ၏ တိကျမှုကို အလွန်မှန်ကန်စွာ အာမခံပါသည်။ တိကျမှုအမှားများကြောင့် ပိုင်းခြားမှုတစ်ခုစီကို ပြန်လှည့်မှုများကို ရှောင်ရှားပါသည်။
2. CNC စနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်: CNC စနစ်သည် G-Code ကို ဖတ်ရှုပြီး၊ X/Y/Z ဝင်းများကို လှုပ်ရှားစေသော ဆာဗိုမော်တာများကို ပလပ်စ်များဖြင့် ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ဓားကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း သုံးဘက်မြင်တိကျစွာ လှုပ်ရှားစေပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပိုင်းခြားမှုလမ်းကြောင်းသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အလွန်ကိုက်ညီပြီး၊ အမှားများကို အလွန်သေးငယ်သော အတိုင်းအတာအထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။
3. လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအဆင့်: စုပ်ယူသော စားပွဲသည် ပစ္စည်းများကို ခိုင်မာစွာ ထိန်းသိမ်းပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ဓားကို အသုံးပြုပြီး အစုံအစိ ပိုင်းခြားခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ပြီးမြောက်စေပါသည်။ လူသားများ အကြိမ်ကြိမ် လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုကိုလည်း အာမခံပါသည်။
• လိုင်းတိုက်မောင်း + ဘောလုံးဆွဲစနစ်: လှုပ်ရှားမှုကို ခိုင်မာစွာ ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ပိုင်းခြားမှုအမှားများကို လျှော့ချပါသည်။ ဓားကို ပိုမြန်ဆန်စွာ လှုပ်ရှားစေပါသည်။ ပိုင်းခြားမှုအစွန်းများကို ပိုမြန်ဆန်စွာ ပြုပြင်ပါသည်။
• အလိုအလျောက် ဓားလဲနိုင်သောစနစ်: လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် အလိုအလျောက် ဓားကို လဲလှယ်ပါသည်။ လူသားများ လဲလှယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဓားလဲလှယ်ခြင်းကို လူသားများ လဲလှယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဓားလဲလှယ်ခြင်းကို လူသားများ လဲလှယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဓားလဲလှယ်ခြင်းကို လူသားများ လဲလှယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဓားလဲလှယ်ခြင်းကို လူသားများ လဲလှယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဓားလဲလှယ်ခြင်းကို လူသားများ လဲလှယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဓားလဲလှယ်ခြင်းကို လူသားများ လဲလှယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဓားလဲလှယ်ခြင်းကို လူသားများ လဲလှယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဓားလဲလှယ်ခြင်းကို လူသားများ လဲလှယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဓားလဲလှယ်ခြင်းကို လူသားများ လဲလှယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဓားလ......
သင်ကြိုက်နှစ်သက်မည်ဟုခန့်မှန်း
