

ခုတင်ဘေးစားပွဲ
ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်
ဤခုတင်ဘေးစားပွဲသည် တိုက်ခန်း၏ စတိုင်လ်အလိုက် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ မူလစက်ရုံမှ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အဆောက်အအုံပုံစံများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အထူးသဖြင့် loft တိုက်ခန်းများ စသည့် အချိုးအစားသေးငယ်သော နေရာများအတွက် အထူးပြု အကောင်အထည်ဖော်ထားပါသည်။ ထုတ်ကုန်ကို CNC ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ် ပိုင်းခြားခြင်းနှင့် Nanxin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပညာတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး၊ စိုထိုင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပုံသဏ္ဌာန်ပြောင်းလဲမှု မရှိခြင်းစသည့် အချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စက်ရုံမှ တိုက်ရိုက်ရောင်းချမှုဖြင့် အရွယ်အစားတိုင်းတာခြင်း၊ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အရောင်းအနောက် ဝန်ဆောင်မှုများအထိ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသင့်သုံး ခုတင်ဘေးစားပွဲများတွင် ရှိတတ်သော နေရာအလဟဿဖြစ်မှု၊ သိုလှောင်မှု အခက်အခဲများ၊ စတိုင်လ်နှင့် မကိုက်ညီမှုများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးပြီး၊ အသုံးပြုသူများအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ကိုယ်ပိုင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပရိဘောဂများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ: CNC ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ် ပိုင်းခြားခြင်း
ခုတင်ဘေးစားပွဲများ၏ ပိုင်းခြားခြင်းအတွက် ကွန်ပျူတာ ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ် ပိုင်းခြားခြင်း စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “ဒီဂျစ်တယ် ပရိုဂရမ် + သုံးဝင်းလှုပ်ရှားမှု” နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ တိကျသော ပိုင်းခြားမှုကို ရရှိပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းလင်းစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို အရင်းခံမှ အာမခံပါသည်။
CNC ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ် ပိုင်းခြားခြင်း အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခွဲခြားပြသည်
1. ဒီဇိုင်း ကုဒ်ပြောင်းလဲခြင်းအဆင့်: CAD/CAM ဆော့ဝဲဖြင့် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်း ပုံစံများကို အသွင်းပြုပါသည်။ ဉာဏ်ရည်တု ပုံစံချခြင်း ဆော့ဝဲက ပိုင်းခြားမှုကို အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စီစဉ်ပေးပြီး၊ ပိုင်းခြားမှု အသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် စက်ကိရိယာများ နားလည်နိုင်သော G-code ပိုင်းခြားမှု အမိန့်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုအမိန့်များက ပိုင်းခြားမှု တစ်ခုစီသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေပြီး၊ ပစ္စည်းများ အလဟဿ မဖြစ်စေပါ။
2. CNC ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ် လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်: CNC စနစ်က G-code ကို ဖတ်ပြီး၊ X/Y/Z သုံးဝင်းများ၏ ဆာဗို မော်တာများကို ပလစ်စ် အချက်ပြများဖြင့် လှုပ်ရှားစေပါသည်။ ထိုမော်တာများက ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း သုံးဘက်မြင် တိကျစွာ လှုပ်ရှားစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုင်းခြားမှု နေရာများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ အမှားအယွင်းများကို အလွန်နည်းပါးစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။
3. ပိုင်းခြားမှု လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်: စုပ်ယူသော စောင်များက ပစ္စည်းများကို ခိုင်မြဲစွာ ထိန်းသိမ်းပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ဓားများက ပစ္စည်းများကို အတူတကွ ပိုင်းခြားခြင်း၊ အပေါက်များ ဖောက်ခြင်း၊ အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ကြိမ်တည်း ပြီးမြောက်စေပါသည်။ ပစ္စည်းများကို အကြိမ်ကြိမ် ပြောင်းလဲစေရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ် အလုပ်မြန်ဆန်လာပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ် တိကျမှုကိုလည်း အာမခံပါသည်။
CNC ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ် ပိုင်းခြားမှု၏ တိကျမှု အာမခံနည်းပညာ
• ဆာဗို မော်တာ စနစ်: တိကျမှုကို ±0.02mm အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ပြန်လည် လှုပ်ရှားမှုများတွင် လမ်းကြောင်းမှားမှု မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ပိုင်းခြားမှု တစ်ခုစီ၏ နေရာသည် တိကျစွာ အာမခံပါသည်။ အတူတကွ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုတွင် အရွယ်အစား ကွာခြားမှုများ မဖြစ်စေပါ။
• တောင်းလမ်းကြောင်း + ဘောလုံး စူးစူး: လှုပ်ရှားမှု တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။ ပိုင်းခြားမှု အမှားများကို လျှော့ချပါသည်။ ဓားများ၏ လှုပ်ရှားမှုလမ်းကြောင်းကို ပိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ ပိုင်းခြားမှု မျက်နှာပြင်ကို ပိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုင်းခြားမှု အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါသည်။
• အလိုအလျောက် ဓားလဲနည်းပညာ: လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ဓားများကို အလိုအလျောက် လဲလှယ်ပေးပါသည်။ လူသား၏ လုပ်ဆောင်မှုကို မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ် အလုပ်မြန်ဆန်လာပြီး၊ လူသား၏ ဓားလဲနည်းပညာကြောင့် ဖြစ်နိုင်သော အမှားများနှင့် အန္တရာယ်များကိုလည်း ကာကွယ်ပါသည်။
• စုပ်ယူသော စောင်များ: ပစ္စည်းများ မလှုပ်ရှားစေပါ။ ပိုင်းခြားမှု နေရာမှားမှုကို ကာကွယ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများကို ပိုင်းခြားမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုင်းခြားမှု တိကျမှုနှင့် အသင့်သုံး ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေး အာမခံပါသည်။
CNC ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ် ပိုင်းခြားမှု၏ အဓိကအားသာချက်များ
ပုံမှန် လူသား၏ ပိုင်းခြားမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ CNC ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ် ပိုင်းခြားမှု၏ အမှားအယွင်းများကို 0.1mm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ လူသား၏ ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်တိကျပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခုတင်ဘေးစားပွဲ၏ အရွယ်အစား တိကျမှုကို အာမခံပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းတွင် နံရံနှင့် နေရာအတွင်း ကိုက်ညီမှုကို အာမခံပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် အလုပ်မြန်ဆန်မှုကို ပုံမှန် နည်းပညာထက် 5-8 ဆ မြှင့်တင်ပါသည်။ 8 နာရီအတွင်း ပိုင်းခြားမှု ပုံစံ 200 ခုအထိ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက် အမိန့်များကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပါသည်။ ပို့ဆောင်မှု ကာလကို လျှော့ချပါသည်။ ဉာဏ်ရည်တု ပုံစံချခြင်းက ပိုင်းခြားမှု အသုံးပြုမှုကို 90% အထိ မြှင့်တင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများ အလဟဿ ဖြစ်မှုကို လျှော့ချပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အသုံးပြုသူများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် စိတ်ကြိုက် ထုတ်ကုန်များကို ပိုဈေးသက်သာစွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။
အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ: Nanxin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပညာ
ခုတင်ဘေးစားပွဲ၏ အစွန်းပိတ်နည်းပညာကို Nanxin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ အစွန်းပိတ်နည်းပညာကို Nanxin အစွန်းပိတ် စက်ကိရိယာများဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “စိုထိုင်းမှု တုံ့ပြန်သော ပိုလီယူရီသိုင်း အပူပိုင်း ကော်” ကို အသုံးပြု၍ ဓာတု ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိတ်ပေးပါသည်။ ပုံမှန် အစွန်းပိတ်နည်းပညာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အာမခံပါသည်။ ခုတင်ဘေးစားပွဲ၏ အရည်အသွေးကို ပိုမြဲ တည်ငြိမ်စွာ အာမခံပါသည်။
Nanxin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပညာ၏ အဓိကအားသာချက်များကို ခွဲခြားပြသည်
1. ကော် ကြိုတင်ပူလောင်ခြင်း: PUR ကော်သည် အပူချိန် အခြေအနေတွင် အစိုင်အခဲဖြစ်ပါသည်။ စက်ကိရိယာများက 130-150℃ အထိ အပူပေးပြီး၊ အစိုင်အခဲကို အရည်အဖြစ် ပြောင်းလဲပါသည်။ အထူး ကော် အိုးများဖြင့် ပိုင်းခြားမှု အစွန်းများတွင် တိုင်းတာပြီး၊ ကော်လွှာ အထူကို တိုင်းတာပါသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ပိုင်း ကပ်ခြင်းအတွက် အခြေခံကို ပေးပါသည်။
2. ပေါင်းစပ်ခြင်း ပုံစံချခြင်း: အရည်အဖြစ် ပြောင်းလဲသော PUR ကော်သည် လေနှင့် ထိတွေ့ပြီး၊ ကော်ထဲရှိ အိုင်ဆိုစိုင်း အုပ်စုများနှင့် လေထဲရှိ စိုထိုင်းမှုများ တုံ့ပြန်ပြီး၊ သုံးဘက်မြင် ပေါင်းစပ်ခြင်း ပုံစံကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် မော်လီကျူးအဆင့် ကပ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစွန်းပိတ် အစွန်းများနှင့် ပိုင်းခြားမှု ပိုင်းခြားမှု ပိုမြန်ဆန်စွာ ကပ်ခြင်းကို အာမခံပါသည်။
3. ပြောင်းလဲမှု မရှိသော ကပ်ခြင်း: တုံ့ပြန်မှု ပြီးဆုံးပြီး၊ ကော်သည် အပြည့်အဝ ပုံစံချပါသည်။ ပေါင်းစပ်ခြင်း အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို့သော အချို...... ခုတင်ဘေးစားပွဲ ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ် ဤခုတင်ဘေးစားပွဲသည် တိုက်ခန်း၏ ဒီဇိုင်းအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ မူလစက်ရုံမှ အလွန်ထိရောက်စွာ ပြုလုပ်ထားသဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အစီအစဉ်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အထူးသဖြင့် loft တိုက်ခန်းများ စသည့် အချို့သော အိမ်အကြီးအငယ်များအတွက် အထူးပြု အဆင်ပြေမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်သည် CNC ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ် ပြုလုပ်သော ပစ္စည်းဖြတ်တောက်မှုနှင့် Nanshin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပညာတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပေးသည့် အရည်အသွေး၊ စိုထိုင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အရည်အသွေးများကို ပိုင်ဆိုင်ထားပါသည်။ စက်ရုံမှ တိုက်ရိုက်ရောင်းချမှုဖြင့် အရွယ်အစားတိုင်းတာခြင်း၊ ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအပြီးတိုင် အစုလိုက် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုသူများအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ကိုယ်ပိုင်ပရိဘောဂများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ: CNC ပစ္စည်းဖြတ်တောက်မှု ခုတင်ဘေးစားပွဲ၏ ပစ္စည်းများကို ကွန်ပျူတာ ထိန်းချုပ်သော အလွန်တိကျသည့် ပစ္စည်းဖြတ်တောက်စက်များဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “ဒီဂျစ်တယ် အစီအစဉ် + သုံးဝင်းလှုပ်ရှားမှု” နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ တိကျစွာ ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှင်းလင်းပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို အခြေခံမှ အာမခံပါသည်။ CNC ပစ္စည်းဖြတ်တောက်မှု အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များ 1. ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုအဆင့်: CAD/CAM ဆော့ဝဲဖြင့် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းပုံစံများကို တင်ပို့ပါသည်။ ဉာဏ်ရည်တု အစီအစဉ်ပြုလုပ်သော ဆော့ဝဲသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စီစဉ်ပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် စက်များက အသိအမှတ်ပြုနိုင်သည့် G-code လုပ်ဆောင်ချက်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ဖြတ်တောက်မှုသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပစ္စည်းအလဟဿဖြစ်မှုကို ကာကွယ်ပါသည်။ 2. CNC ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်: CNC စနစ်သည် G-code ကို ဖတ်ရှုပြီး X/Y/Z သုံးဝင်းများ၏ ဆာဗိုမော်တာများကို ပလပ်စ်အချက်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဓားသွားသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့် လမ်းကြောင်းအတိုင်း သုံးဘက်မြင် တိကျစွာ လှုပ်ရှားပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှုနေရာ၏ တိကျမှုကို အလွန်သေးငယ်သော အမှားအယွင်းအတွင်း ထိန်းချုပ်ပါသည်။ 3. ပြုလုပ်မှုအဆင့်: စုပ်ယူသော စားပွဲသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းကို ခိုင်မြဲစွာ ကိုင်တွယ်ပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ဓားသွားသည် ပစ္စည်းကို တွန်းပို့လှုပ်ရှားမှုနှင့် ပူးပေါင်းပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ကြိမ်တည်း ပြီးမြောက်စေပါသည်။ ပစ္စည်းကို အကြိမ်ကြိမ် ပြောင်းလဲစီစဉ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးကိုလည်း အာမခံပါသည်။ CNC ပစ္စည်းဖြတ်တောက်မှု၏ တိကျမှုအာမခံနည်းပညာ • ဆာဗိုမော်တာ ထိန်းချုပ်စနစ်: တိကျမှုအတိုင်း အမှားအယွင်း ±0.02mm အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ပြန်လှည့်လှုပ်ရှားမှုများတွင် လမ်းကြောင်းမှားမှု မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုချင်းစီ၏ နေရာသည် တိကျမှုရှိပါသည်။ အရွယ်အစား ကွာဟမှုများကြောင့် တပ်ဆင်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပါသည်။ • အလွန်တိကျသော လမ်းကြောင်းများနှင့် ဘောလုံးဝိုင်းများ: လှုပ်ရှားမှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအမှားများကို လျှော့ချပါသည်။ ဓားသွား၏ လမ်းကြောင်းသည် ပိုမြန်ဆန်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုမျက်နှာပြင်သည် ပိုပြီး ချောမွေ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ • အလိုအလျောက် ဓားသွားပြောင်းလဲမှုစနစ်: လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုချင်းစီအတွက် သက်ဆိုင်သည့် ဓားသွားကို အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ လူကို မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပြီး လူကို ဓားသွားပြောင်းလဲရာတွင် ဖြစ်နိုင်သည့် အမှားများနှင့် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပါသည်။ • စုပ်ယူသော စားပွဲ: ပစ္စည်းများ လှုပ်ရှားမှုမရှိပါ။ ဖြတ်တောက်မှုတွင် လမ်းကြောင်းမှားမှု မရှိပါ။ ပစ္စည်းများသည် ပြုလုပ်မှုအတွင်း တည်ငြိမ်စွာ ရှိနေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်မှု၏ တိကျမှုနှင့် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ CNC ပစ္စည်းဖြတ်တောက်မှု၏ အဓိကအားသာချက်များ လူကို အသုံးပြုသော ပစ္စည်းဖြတ်တောက်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ CNC ပစ္စည်းဖြတ်တောက်မှု၏ အမှားအယွင်းသည် 0.1mm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ လူကို အသုံးပြုသော ပစ္စည်းဖြတ်တောက်မှု၏ တိကျမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခုတင်ဘေးစားပွဲ၏ အရွယ်အစားသည် တိကျပြီး တပ်ဆင်မှုတွင် နံရံနှင့် နေရာအတွင်း ကိုက်ညီပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးသည် လူကို အသုံးပြုသော ပစ္စည်းဖြတ်တောက်မှု၏ 5-8 ဆ ပိုမြန်ပါသည်။ 8 နာရီအတွင်း ပစ္စည်း 200 ခုကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက်အော်ဒါများကို အလျင်အမြန် တုံ့ပြန်နိုင်ပါသည်။ ပို့ဆောင်မှုကာလကို လျှော့ချပါသည်။ ဉာဏ်ရည်တု အစီအစဉ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို 90% အထိ မြှင့်တင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းအလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အသုံးပြုသူများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုဈေးသက်သာစွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။ အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ: Nanshin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပညာ ခုတင်ဘေးစားပွဲ၏ အစွန်းပိတ်နည်းပညာသည် Nanshin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် PUR အစွန်းပိတ်နည်းပညာကို Nanshin အစွန်းပိတ်စက်များဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “စိုထိုင်းမှု တုံ့ပြန်သည့် ပိုလီယူရီသိုင်း အပူပိုင်းကော်” ကို အသုံးပြု၍ ဓာတု ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရိုးရာအစွန်းပိတ်နည်းပညာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုတည်ငြိမ်သည့် အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ခုတင်ဘေးစားပွဲ၏ ပိုမိုတာရှည်ခံသည့် အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ Nanshin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပညာ၏ အဓိကအားသာချက်များ 1. ကော်အရောအနှောကို ကြိုတင်ပူနွေးစေခြင်း: PUR ကော်သည် အပူချိန် အခြေအနေတွင် အစိုင်အခဲဖြစ်ပါသည်။ စက်များက 130-150℃ အထိ ပူနွေးစေပြီး အရည်အဖြစ် ပြောင်းလဲပါသည်။ အထူးကော်အိုးများဖြင့် ပစ္စည်းများ၏ အစွန်းများတွင် တိုင်းတာပြီး ကော်လွှာ၏ အထူကို တိုင်းတာပါသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ပိုင်း ကပ်ခြင်းအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပေးပါသည်။ 2. ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှု ပုံစံဖြစ်ပေါ်ခြင်း: အရည်အဖြစ် ပြောင်းလဲသော PUR ကော်သည် လေနှင့် ထိတွေ့ပါသည်။ ကော်ထဲရှိ အိုင်ဆိုစိုင်းအုပ်စုနှင့် လေထဲရှိ စိုထိုင်းမှုတို့ တုံ့ပြန်ပြီး သုံးဘက်မြင် ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှု ပုံစံကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမောက်လိုက်သည့် ပိုလီမာ ပုံစံကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစွန်းပိတ်စားပွဲနှင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုချိတ်ဆက်ပါသည်။ 3. ပြန်လှည့်လှုပ်ရှားမှု မရှိခြင်း: တုံ့ပြန်မှုပြီးသောအခါ ကော်သည် အလွန်ခိုင်မြဲစွာ ပုံစံဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ပိုင်း ပူနွေးစေခြင်းများကို မလုပ်နိုင်ပါ။ ကပ်ခြင်းအား ရိုးရာ EVA ကော်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 2-3 ဆ ပိုမိုခိုင်မြဲပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစွန်းပိတ်စားပွဲ၏ အစွန်းများ ကွာသွားခြင်းကို ကာကွယ်ပါသည်။ Nanshin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပညာ၏ စံလုပ်ငန်းစဉ် • ပစ္စည်းများကို ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း: ပစ္စည်းများ၏ အစွန်းများကို သုတ်သပ်ပြီး ဖုန်မှုန်နှင့် ဆီများကို ဖယ်ရှားပါသည်။ ကပ်ခြင်းမျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစွန်းပိတ်စားပွဲနှင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုချိတ်ဆက်ပါသည်။ အစွန်းများ ပေါ်လွင်မှုကို ကာကွယ်ပါသည်။ • ကော်လွှာကို လိုအပ်သလောက် တိုင်းတာခြင်း: စက်များက ကော်လွှာ၏ အရေအတွက်ကို တိုင်းတာပါသည်။ လိုအပ်သလောက် 150g/㎡ သာ လိုအပ်ပါသည်။ EVA ကော်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်နည်းပါသည်။ ကပ်ခြင်းအား အာမခံပါသည်။ ပိုမိုပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါသည်။ • ဖိအားပေးခြင်း: အစွန်းပိတ်စားပွဲကို ကပ်ခြင်းပြီးသောအခါ ဖိအားပေးသော ဘောလုံးများကို အသုံးပြုပါသည်။ အစွန်းပိတ်စားပွဲနှင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုချိတ်ဆက်ပါသည်။ အစွန်းပိတ်စားပွဲနှင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုချိတ်ဆက်ပါသည်။ အစွန်းပိတ်စားပွဲနှင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုချိတ်ဆက်ပါသည်။ အစွန်းပိတ်စားပွဲနှင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုချိတ်ဆက်ပါသည်။ အစွန်းပိတ်စားပွဲနှင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုချိတ်ဆက်ပါသည်။ အစွန်းပိတ်စားပွဲနှင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုချိတ်ဆက်ပါသည်။ အစွန်းပိတ်စားပွဲနှင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုချိတ်ဆက်ပ...... သင်ကြိုက်နှစ်သက်မည်ဟုခန့်မှန်း