ကြောင်းတိုက်
ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်
ဤကြောင်းတိုက်သည် စတာလိုတ်ဟိုတယ်များ၊ ဟိုတယ်များနှင့် အခြားသော တည်းခိုရာနေရာများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ စက်ရုံမှတိုက်ရိုက်ဖြန့်ဖြူးသော အလုံးစုံစနစ်ဖြင့် အခြေအနေကို အခြေခံ၍ အိမ်တိုင်ရာရောက် အတိုင်းအတာတိုင်း တွက်ချက်ခြင်း၊ စတိုင်နှင့် ဒီဇိုင်းချမှတ်ခြင်း၊ CNC ထုတ်လုပ်မှု၊ PUR အစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်ခြင်းမှ စ၍ အိမ်တိုင်ရာရောက် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအပြီးသတ် အာမခံချက်အထိ တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်ထားသော ကြောင်းတိုက်များ၏ အရွယ်အစားမကိုက်ညီမှု၊ သိုလှောင်မှုမလုံလောက်မှု၊ အစီအစဉ်များ တိုးတက်မှုမရှိခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထိပ်ဆုံးမှ ကြမ်းပြင်အထိ ဒီဇိုင်းဖြင့် သိပ္ပံနည်းကျ အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲခြားစီစဉ်ထားခြင်းဖြင့် သိုလှောင်မှုဧရိယာကို ၃～၆㎡ ခန့် တိုးချဲ့နိုင်ပြီး၊ အလားတူဧရိယာအတွင်း သိုလှောင်မှုပမာဏကို ထုတ်လုပ်ထားသော ကြောင်းတိုက်များထက် ၄၀% အထက် တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် တစ်ခုတည်းသော အရောင်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းက ဟိုတယ်၏ စတိုင်နှင့် အလွန်ကိုက်ညီပြီး၊ ပရိဘောဂ ဝယ်ယူခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း သက်သာစေပါသည်။
အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းပြုလုပ်ခြင်း: CNC ပိတ်စ ဖြတ်တောက်ခြင်း
ကြောင်းတိုက်များ၏ ပိတ်စများကို ကွန်ပျူတာအခြေပြု CNC ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ဖြင့် အလွန်တိကျသော ပိတ်စဖြတ်တောက်ခြင်း စက်များဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “ဒီဂျစ်တယ် ပရိုဂရမ် + သုံး軸 လှုပ်ရှားမှု” နည်းပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တိကျစွာ ပိတ်စဖြတ်တောက်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှင်းလင်းပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို အခြေခံမှ အာမခံပါသည်။
CNC ပိတ်စဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြခြင်း
1. ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲခြင်းအဆင့်: CAD/CAM ဆော့ဝဲဖြင့် အထူးဒီဇိုင်းပုံစံကို တင်ပို့ပါသည်။ စမတ်ပိတ်စစီစဉ်ဆောင်ရွက်မှု ဆော့ဝဲသည် ပိတ်စအသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ရန် အလိုအလျောက် စီစဉ်ပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် စက်က အသိအမှတ်ပြုနိုင်သော G-Code ထုတ်လုပ်မှု ညွှန်ကြားချက်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ပိတ်စ အလေ့အထများကို အများဆုံး လျှော့ချပြီး ပိတ်စအသုံးပြုမှုကို ၉၀% အထက် တိုးမြှင့်ပါသည်။
2. CNC ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်: CNC စနစ်သည် G-Code ကို ဖတ်ရှုပြီး X/Y/Z သုံး軸များကို လှုပ်ရှားစေရန် ပလပ်စတစ် အချက်ပြမှုများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဒီအချက်ပြမှုများကို အသုံးပြု၍ ဓားကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း သုံးဘက်မြင် တိကျစွာ လှုပ်ရှားစေပါသည်။ ဆာဗိုး လှုပ်ရှားမှုစနစ်သည် တိကျမှုကို ±0.02mm အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ထပ်တလဲလဲ လှုပ်ရှားမှုများတွင် လမ်းကြောင်းမှားမှု မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ပိတ်စဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုကို အာမခံပါသည်။
3. ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်: စုပ်ယူမှု စောင်များဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို ခိုင်မြဲစွာ ကိုင်တွယ်ထားပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှု မှားယွင်းမှုများကို ရှောင်ရှားပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ဓားများနှင့် အစားအစာ လှုပ်ရှားမှုများကို ပေါင်းစပ်၍ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အချို့အပိုင်းများကို တစ်ကြိမ်တည်း ပြီးစီးစေပါသည်။ မျဉ်းကြောင်း လမ်းကြောင်းများနှင့် ဘောလုံး စူးစူးများကို အသုံးပြု၍ လှုပ်ရှားမှု တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှု အမှားများကို လျှော့ချပါသည်။ အလိုအလျောက် ဓားလဲလှယ်မှု စနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် သက်ဆိုင်သော ဓားများကို အလိုအလျောက် လဲလှယ်ပေးပါသည်။ လူကို မလိုအပ်ပါ။
CNC ပိတ်စဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပြုလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များ
ရိုးရာ လူလုပ် ပိတ်စဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CNC ပိတ်စဖြတ်တောက်ခြင်း၏ စုစုပေါင်း အမှားကို 0.1mm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ လူလုပ် တိကျမှုထက် အလွန်မြင့်မားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုသည် ရိုးရာနည်းပြုလုပ်ခြင်းထက် ၅～၈ ဆ ပိုမြင့်မားပါသည်။ ၈ နာရီအတွင်း ပိတ်စ ၂၀၀ ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အထူးဒီဇိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန်တိုးတက်စေပါသည်။ စမတ်ပိတ်စစီစဉ်ဆောင်ရွက်မှု နည်းပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပိတ်စအသုံးပြုမှုကို ၉၀% အထက် တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ကြမ်းများကို အလွန်လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထူးဒီဇိုင်း ကြောင်းတိုက်များ၏ ဈေးနှုန်းကို ပိုမိုကျေးဇူးပြုပါသည်။
အဓိက ပိတ်စအစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်ခြင်း: Nanshin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်ခြင်း
ကြောင်းတိုက်များ၏ အစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်ခြင်းတွင် Nanshin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “အစိုဓာတ် တုံ့ပြန်သော ပိုလီယူရီသိုင်း အပူပိုင်း ကော်” ကို အသုံးပြု၍ ဓာတု ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိတ်စကို ကပ်ပေးပါသည်။ ရိုးရာ EVA အစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိတ်စအစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်ခြင်းသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပါသည်။ ကြောင်းတိုက်များကို အလွန်ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပိတ်စများ ကော်မှု မဖြစ်ပါ။ ပုံသဏ္ဌာန် မပြောင်းလဲပါ။
Nanshin PUR အစွန်းပိတ်နည်းပြုလုပ်ခြင်း၏ အဓိက အချက်များ
1. ကော်ပိတ်စုံလင်ခြင်း: PUR ကော်သည် အခြေအနေအရ အစိုးရိမ်မှု မရှိပါ။ စက်က ၁၃၀～၁၅၀℃ အထိ အပူပေးပြီး အရည်အဖြစ် ပြောင်းလဲပါသည်။ အထူးကော်အိုးဖြင့် ပိတ်စအစွန်းများတွင် တိကျစွာ ကော်လိုင်းများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကော်လိုင်းအရေအတွက်ကို အလွန်တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အလွန်နည်းသော ကော်လိုင်းအရေအတွက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အလွန်နည်းသော ကော်လိုင်းအရေအတွက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အလွန်နည်းသော ကော်လိုင်းအရေအတွက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အလွန်နည်းသော ကော်လိုင်းအရေအတွက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အလွန်နည်းသော ကော်လိုင်းအရေအတွက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အလွန်နည်းသော ကော်လိုင်းအရေအတွက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အလွန်နည်းသော ကော်လိုင်းအရေအတွ...... ကြောင်းတိုက် ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ် ဤကြောင်းတိုက်သည် စတာလိုတ်ဟိုတယ်များ၊ ဟိုတယ်များနှင့် အခြားသော တည်းခိုရာနေရာများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ စက်ရုံမှတိုက်ရိုက်ဖြန့်ချိသော အလုံးစုံစနစ်ဖြင့် အခြေအနေကို အခြေခံ၍ အရွယ်အစားတိုင်းတာခြင်း၊ စတိုင်နှင့် ဒီဇိုင်းချမှတ်ခြင်း၊ CNC ထုတ်လုပ်မှု၊ PUR အစွန်းပိုင်း ပြုပြင်မှုများမှ စ၍ အိမ်သို့ ဝင်ရောက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ဝန်ဆောင်မှုများအထိ တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်ထားသော ကြောင်းတိုက်များ၏ အရွယ်အစားမမှန်ခြင်း၊ သိုလှောင်မှုမလုံလောက်ခြင်း၊ အစီအစဉ်များ တိုးတက်မှုမရှိခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထိပ်ဆုံးမှ အောက်ခြေအထိ ဒီဇိုင်းနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲခြားခြင်းဖြင့် သိုလှောင်မှုဧရိယာကို ၃～၆㎡ ခန့် တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ အလားတူဧရိယာအတွက် သိုလှောင်မှုပမာဏကို ထုတ်လုပ်ထားသော ကြောင်းတိုက်များထက် ၄၀% အထိ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် တစ်ခုတည်းသော အရောင်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင်းတိုက်များသည် ဟိုတယ်စတိုင်နှင့် အလွန်ကိုက်ညီပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပရိဘောဂ ဝယ်ယူခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း သက်သာစေပါသည်။ အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်：CNC ပိုင်းခြားထုတ်လုပ်မှု ကြောင်းတိုက်များ၏ ပိုင်းခြားထုတ်လုပ်မှုသည် ကွန်ပျူတာအခြေပြု CNC စနစ်ဖြင့် အလွန်တိကျသော ပိုင်းခြားမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “ဒီဂျစ်တယ် ပရိုဂရမ် + သုံး軸 လှုပ်ရှားမှု” ဖြင့် တိကျစွာ ပိုင်းခြားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းလင်းစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို အရင်းအနှီးမှ အာမခံပါသည်။ CNC ပိုင်းခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြခြင်း ၁. ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုအဆင့်：CAD/CAM ဆော့ဝဲဖြင့် အထူးဒီဇိုင်းပုံစံကို တင်သွင်းပါသည်။ စမတ်ပုံစံချမှတ်မှုဆော့ဝဲသည် ပိုင်းခြားမှုကို အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် စက်က အသိအမှတ်ပြုနိုင်သော G code ထုတ်လုပ်မှုညွှန်ကြားချက်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ပိုင်းခြားမှုကို အများဆုံးလျှော့ချပြီး ပိုင်းခြားမှုအသုံးပြုမှုကို ၉၀% အထိ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ CNC ပိုင်းခြားထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်၏ အားသာချက်များ ရိုးရာလူသားပိုင်းခြားမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CNC ပိုင်းခြားမှုသည် အမှားအယွင်းကို ၀.၁mm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ လူသား၏ တိကျမှုထက် အလွန်မြင့်မားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုသည် ရိုးရာနည်းစနစ်ထက် ၅-၈ ဆ ပိုမြင့်မားပါသည်။ ၈ နာရီအတွင်း ပိုင်းခြားမှု ၂၀၀ ကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။ အထူးဒီဇိုင်းချမှတ်မှုကာလကို အလွန်လျှော့ချပေးပါသည်။ စမတ်ပုံစံချမှတ်မှုစနစ်သည် ပိုင်းခြားမှုအသုံးပြုမှုကို ၉၀% အထိ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုင်းခြားမှုကုန်ကျစရိတ်ကို အလွန်လျှော့ချပေးပါသည်။ အထူးဒီဇိုင်းချမှတ်ထားသော ကြောင်းတိုက်များ၏ ဈေးနှုန်းထိရောက်မှုကို ပိုမြင့်မားစေပါသည်။ အဓိကအစွန်းပိုင်း ပြုပြင်မှုနည်းစနစ်：Nanxin PUR အစွန်းပိုင်း ပြုပြင်မှု ကြောင်းတိုက်များ၏ အစွန်းပိုင်းကို Nanxin PUR အစွန်းပိုင်း ပြုပြင်မှုနည်းစနစ်ဖြင့် ပြုပြင်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် “အစိုဓာတ်နှင့် တုံ့ပြန်သော ပိုလီယူရီသိုင်းအပြောင်းအလဲ အပူပိုင်းကော်” ကို အသုံးပြုပြီး ဓာတုအချိတ်အဆက်ဖြင့် ပိုင်းခြားမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ရိုးရာ EVA အစွန်းပိုင်း ပြုပြင်မှုနည်းစနစ်ထက် ပိုမြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုကို ပေးပါသည်။ ကြောင်းတိုက်များကို အလွန်ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကော်မပြုတ်၊ ပုံသဏ္ဌာန်မပြောင်းပါ။ Nanxin PUR အစွန်းပိုင်း ပြုပြင်မှုနည်းစနစ်၏ အဓိကအားသာချက်များ ၁. ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို အလွန်မြင့်မားပါသည်။ -30℃ မှ 120℃ အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ပါသည်။ မီးဖိုချောင်၊ ရေချိုးခန်း၊ အပူပေးစနစ်များတွင်လည်း ကော်မပြုတ်၊ ပုံသဏ္ဌာန်မပြောင်းပါ။ ဟိုတယ်၏ အမျိုးမျိုးသော နေရာများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
၂. CNC စနစ်အား လှုပ်ရှားမှုအဆင့်：CNC စနစ်သည် G code ကို ဖတ်ပြီး X/Y/Z သုံး軸များကို လှုပ်ရှားစေသော ဆာဗိုမော်တာများကို ပလပ်စ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကိရိယာများကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း သုံးဘက်မြင် တိကျစွာ လှုပ်ရှားစေပါသည်။ ဆာဗိုမော်တာစနစ်သည် တိကျမှုကို ±0.02mm အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ထပ်တလဲလဲ လှုပ်ရှားမှုများတွင် လမ်းကြောင်းမှားခြင်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုကို အာမခံပါသည်။
၃. ထုတ်လုပ်မှုအကောင်အထည်ဖော်မှုအဆင့်：စုပ်ယူမှုစနစ်ဖြင့် ပိုင်းခြားမှုကို ပိုင်းခြားပြီး ပိုင်းခြားမှုကို အလျင်အမြန် ပြီးမြောက်စေပါသည်။ ပိုင်းခြားမှု၊ အပေါက်ဖောက်မှု၊ အပေါက်ဖောက်မှု စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ချိန်တည်း ပြီးမြောက်စေပါသည်။ အလျင်အမြန် လှုပ်ရှားမှုကို အာမခံပေးသော လိုင်းလမ်းကြောင်းနှင့် ဘောလုံးစူးများကို အသုံးပြုပါသည်။ အလိုအလျောက် ဓားလဲမှုစနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် သတ်မှတ်ထားသော ဓားများကို အလိုအလျောက် လဲလှယ်ပေးပါသည်။ လူသား၏ လုပ်ဆောင်မှုမှ လွတ်ကင်းပါသည်။
၂. ကော်များသည် အလွန်ပိုင်းခြားမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကော်များသည် အလွန်ပိုင်းခြားမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကော်များသည် အလွန်ပိုင်းခြားမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကော်များသည် အလွန်ပိုင်းခြားမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကော်များသည် အလွန်ပိုင်းခြားမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကော်များသည် အလွန်ပိုင်းခြားမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကော်များသည် အလွန်ပိုင်းခြားမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကော်များသည် အလွန်ပိုင်းခြားမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကော်များသည် အလွန်ပိုင်းခြားမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကော်များသည် အလွန်ပိုင်းခြ......
သင်ကြိုက်နှစ်သက်မည်ဟုခန့်မှန်း
